В пищевой, полиграфической, текстильной и других отраслях обрабатывающей промышленности существует явление, когда производственный процесс зависит от контроля натяжения.Натяжение — это тянущая сила или напряжение, приложенное к материалу, которое заставляет материал растягиваться в направлении приложенной силы.Когда натяжение слишком велико, неправильное натяжение приведет к удлинению материала, его разрыву и повреждению формы рулона.Если натяжение превышает прочность материала на сдвиг, оно даже повредит рулон.Недостаточное натяжение также приведет к растяжению или провисанию намоточного барабана, что приведет к ухудшению качества готовой продукции.
Хороший контроль натяжения может обеспечить качество продукции и повысить эффективность производства.Однако для производителей выбор и применение системы контроля натяжения очень затруднены.С одной стороны, трудно выбрать тип, компоненты управления натяжением сложны, а управление натяжением, требуемое в разных отраслях, различно, а выбор типа отнимает много времени, трудоемок и дорог.С другой стороны, его сложно применять и отлаживать, а инженеры предъявляют высокие технические требования к интеграции и отладке всех частей сервосистемы контроля натяжения.Чтобы решить проблемы применения контроля натяжения в различных отраслях промышленности, Vicoda запустила комплексное решение по контролю натяжения.
Комплексное решение для контроля натяжения
Общее решение по контролю натяжения представляет собой специальное решение, разработанное, настроенное и интегрированное для сценария управления движением при контроле натяжения.Он включает в себя специальный сервопривод для контроля натяжения, датчик натяжения, человеко-машинный интерфейс и интегрирует контроллер натяжения в сервопривод.Короче говоря, общее решение управления натяжением состоит в том, чтобы упаковать компоненты управления и управления, необходимые для управления натяжением, а также настроить и оптимизировать их в соответствии с характеристиками управления натяжением.
Основываясь на многолетних исследованиях и опыте применения сервосистем и управления движением, Vecta запустила комплексное решение по контролю натяжения для контроля натяжения намотки и контроля натяжения процесса, необходимого для всех производственных процессов, включая следующие компоненты:
一、 Специальный сервопривод для натяжения
Специальный сервопривод имеет встроенный режим скорости с замкнутым контуром, режим крутящего момента с обратной связью, режим скорости с разомкнутым контуром и режим крутящего момента с разомкнутым контуром.Без дополнительного программирования для разных машин можно использовать различные режимы управления натяжением, такие как управление натяжением обмотки без обратной связи, управление натяжением обмотки с обратной связью, управление натяжением процесса и т. д., для достижения эффекта высокой точности и высокой стабильности. , необслуживаемый и энергосберегающий.
二、 Серводвигатель
Серводвигатель управляется сервоприводом.Общее решение управления натяжением VEKODA будет выбирать и отлаживать двигатель заранее в соответствии с тремя элементами выбора двигателя крутящего момента, инерции и линейной скорости системы и упаковывать его пользователю в целом, чтобы избежать беспокойства пользователя. о выборе двигателя.
三、 Датчик
Сенсорная часть включает в себя датчик натяжения и ультразвуковой датчик.Когда используется режим управления с обратной связью, для обратной связи по текущему натяжению используется датчик типа плавающего ролика или датчика давления.Следует отметить, что аналоговая величина должна быть откалибрована в соответствии с датчиком перед использованием.Когда используется устройство коррекции отклонения, ультразвуковой датчик необходим для определения положения материала рулона с помощью ультразвука, управления движением разматывающего или наматывающего вала вперед и назад и обеспечения того, чтобы положение материала рулона не отклонялось. .
四、 Экран взаимодействия человека с компьютером
Вспомогательный экран взаимодействия человека с компьютером в основном используется для установки параметров драйвера (таких как значение настройки натяжения, параметры, связанные с кривой кулачка и т. д.), управления драйвером для включения, толчкового режима и возврата к исходной функции, а также вспомогательной функции мониторинга. .
Принимая во внимание проблемы контроля натяжения в различных отраслях в настоящее время, Vector анализирует принципы и характеристики контроля натяжения в различных режимах и, обладая 18-летним опытом исследований, разработок и применения сервоприводов и индустрии управления операциями, реализует беспрепятственное сотрудничество между исследования и разработки продуктов и применение продуктов, а также предоставляет зрелые и надежные решения для контроля натяжения для всех отраслей промышленности!
Время публикации: 01 марта 2023 г.